Можете да знаете за всички нови продукти, публикувани тук, и да сте свидетели на нашия растеж и иновации.
Дата: 12.09.2021 г.
Връзката между едно парче кабел и друго парче кабел се нарича кабелен конектор. Той има за цел да свързва проводниците, да ги изолира, уплътнява и поддържа.
(1) Основно изискване за централния конектор: Централният конектор и кабелният накрайник са слаби звена за безопасната работа на кабела, така че трябва да се обърне специално внимание на изискванията за избор и конструкция. Структурата на централния конектор за 10kV и по-ниско напрежение е по същество същата. Подобно на накрайника, той се състои главно от четири части: замразяващо съединяване на водачите, укрепване на нивото на размерите, водоустойчивост и уплътняване и механична поддръжка. Основните изисквания за централния съединител са разделени на следното:
① Отлична връзка на проводника. Изисква се да има отлична връзка между кабелното ядро и съединението, така че съпротивлението при допир на съединението да е малко и стабилно.
②Надеждна изолация. Необходимо е да има изолационна конструкция, която може да осигури дългосрочна безопасна работа на кабелната линия при различни условия и да има определен запас.
③Отлично уплътняване.
④ Механичната поддръжка е по-добра. Металната обвивка на централната фуга е ключът към поддържането на изолацията и ефекта от механичната поддръжка на фугата.
(2) Видове централни съединения: Централните съединения на кабели с напрежение 10kV и по-ниско са от чугунен интегрален тип, тип стоманена плоча, уплътняваща заваръчна челна връзка, тип корпус от олово (мед) или алуминиева сплав, пластмаса, епоксидна смола и други форми. Понастоящем широко се използва централен контактен уплътнител, изработен от олово (мед) и алуминиева сплав, като в него се излива изолационно лепило, което създава водоустойчиво уплътнение и компенсираща изолация.
(3) Обичайни технологични процедури за производство на централни съединения (включително терминални глави): Работните процедури на производствените централни съединения и терминалните глави са по същество едни и същи, които могат да бъдат разделени на три периода, а именно подготовка преди производството, производствен процес и експеримент след производството.
①Подготовка преди производството: Проверете дали различните части са комплектни съгласно чертежите. Всички части, които са в контакт с кабелното масло, трябва да се почистят с квалифицирано кабелно масло; кабелът е влажен и е необходимо да се уверите, че няма влага в изолацията, преди да го свържете.
②Производственият процес трябва да включва: отрязване на останалите кабели; отрязване на определена дължина от външната обвивка на кабела според дължината на кабелната глава, отстраняване на асфалта и почистване на металната повърхност; според дължината на кабелната глава, оголване на определена дължина от метала с алуминиев нож за оголване на обвивката, отстраняване на полупроводниковия слой от изолационната повърхност; свързване на проводника; увиване на изолацията или увеличаване на изолацията на намотката; обвивка на съединението на устройството за обработка на уплътнението; изливане на изолацията с водоустойчив уплътнител (асфалт, епоксидна смола и др.).
③Експеримент: След производството трябва да се проведат експерименти, за да се гарантира съответствие.